Czym jest rozdmuch?

Rozdmuch, a dokładniej wytłaczanie z rozdmuchiwaniem (ang. extrusion blow moulding), to technologia produkcji pustych w środku wyrobów z tworzyw sztucznych: kanistrów, butelek, beczek czy zbiorników. To metoda, którą wytwarzamy wszystkie nasze opakowania.

Produkcja krok po kroku

  1. Surowiec — do maszyny trafia granulat HDPE, a jeśli opakowanie ma mieć kolor, także barwnik (masterbatch).
  2. Uplastycznienie — w wytłaczarce granulat jest podgrzewany i mieszany, aż powstanie jednorodna, plastyczna masa.
  3. Wąż (parison) — przez głowicę wytłaczana jest gorąca rura z tworzywa, zwana wężem lub preformą.
  4. Zamknięcie formy — dwie połówki formy w kształcie opakowania zamykają się na wężu.
  5. Rozdmuchanie — do wnętrza wdmuchiwane jest sprężone powietrze, które dociska tworzywo do ścianek formy; tak powstaje kształt kanistra wraz z uchwytem i szyjką.
  6. Chłodzenie — chłodzona forma utrwala kształt opakowania.
  7. Okrawanie — usuwa się nadmiar tworzywa (tzw. wypływki), który trafia z powrotem do przetworzenia.
  8. Kontrola — opakowania są sprawdzane, m.in. pod kątem szczelności i jakości wykonania.
  9. Pakowanie i wysyłka — gotowe kanistry są pakowane i trafiają do magazynu lub prosto do klienta.

Od czego zależy jakość opakowania?

O jakości decydują m.in. równomierna grubość ścianek, dokładność wykonania szyjki (od niej zależy szczelność zakrętki), stabilność wymiarów i powtarzalność produkcji. Dlatego ważne są nowoczesne maszyny i stała kontrola procesu.

Rozdmuch a wtrysk

Rozdmuch służy do wyrobów pustych w środku. Wtrysk stosuje się do elementów pełnych lub otwartych — np. zakrętek, wieczek i nakrętek. Dlatego kanister i jego zakrętka zwykle powstają w dwóch różnych technologiach.

Zobacz nasz zakład

Na stronie głównej znajdziesz film z naszej hali produkcyjnej, w której powstają kanistry i butelki Euromex — od granulatu po pakowanie i wysyłkę.